برای نخستین بار از لوله های غیرفلزی در شرکت نفتی کارون استفاده شد
#
تهران ، خبرگزاری جمهوری اسلامی 88/07/15
اقتصاد.انرژی.نفت
اهواز - مدیر امور فنی شرکت بهره برداری نفت و گاز کارون از استفاده لوله
های غیرفلزی نوع Grp در تاسیسات نمکزدایی این شرکت، برای نخستین بار در
بین شرکت های تابع مناطق نفتخیز جنوب با هدف جلوگیری از خوردگی خبر داد.
به گزارش چهارشنبه روابط عمومی این شرکت، صفرعلی رییسی افزود: استفاده از
این نوع لوله ها، از جمله روش های جدیدی است که در چند سال اخیر توجه
صنایع را به خود جلب کرده و این شرکت با دراختیار داشتن بیش از یک هزار و
500 کیلومتر خطوط لوله و هفت مجتمع صنعتی، در سالهای گذشته درصدد
استفاده از این نوع لوله ها بویژه در تاسیسات نمکزدایی خود بوده و هم
اینک این اقدام عملی شده است.
وی اظهار داشت: ایجاد خوردگی در تجهیزات فرآورشی و خطوط لوله انتقال، از
معضلات صنعت نفت بوده که شدت و میزان خوردگی با توجه به شرایط انجام
عملیات و نوع سیال فرآورشی در تاسیسات مختلف، متفاوت است.
رییسی ادامه داد: درمیان تاسیسات فرآورشی نفت خام، بیشترین میزان خوردگی
در واحدهای نمکزدایی به دلیل جداسازی نمک از نفت و تولید پساب به وجود می
آید.
وی اضافه کرد: شدت خوردگی دربخش انتقال پساب بسیار زیاد و با وجود تزریق
مواد کنترل کننده خوردگی همچنان غیرقابل کنترل است که براین اساس وبه
درخواست مصرف کنندگان ، سازندگان قطعات صنعتی همواره به دنبال ساخت
تجهیزاتی هستند که بیشترین مقاومت را در برابر خوردگی داشته باشد.
مدیر امور فنی شرکت بهره برداری نفت و گاز کارون یادآوری کرد: برای کنترل
خوردگی در این شرکت با تولید و فرآورش روزانه بیش از یک میلیون بشکه نفت
، سالانه مقادیر زیادی مواد کندکننده خوردگی در واحدهای نمکزدایی مصرف می
شود که هزینه هنگفتی دارد.
وی افزود: اختلاط پساب واحدهای نفتی آسماری و بنگستان یکی دیگر از عواملی
است که روند خوردگی در واحدهای نمکزدایی شرکت کارون بویژه واحد شماره یک
را افزایش داده و دراین چارچوب، متخصصان بازرسی فنی و خوردگی فلزات این
شرکت در سال های اخیر طرح استفاده از لوله غیرفلزی GRP را در دست اجرا
قرار دادند.
وی در توضیح راه های جلوگیری و کنترل خوردگی در صنایع نفت و گاز گفت:
استفاده از مواد شیمیایی کندکننده خوردگی، کاربرد پوشش های مناسب،
استفاده از سیستم حفاظت کاتدی، تغییرات در طراحی ساختار با توجه به تغییر
نوع و شرایط فرآیند و نیز انتخاب مواد مناسب، از جمله راهکارهایی است که
هم اکنون برای کاهش خوردگی فلزات مورد استفاده قرار می گیرد.
رییس اداره بازرسی فنی و خوردگی فلزات شرکت بهره برداری نفت و گاز کارون
نیز اظهار داشت: استفاده از لوله های غیرفلزی به ویژه از نوع GRP که
براساس استانداردهای معتبر بین المللی تولید و ساخته می شوند در برابر
خوردگی دوام بیشتری داشته و خوردگی الکتروشیمیایی که معضل اصلی لوله های
فلزی است را ندارند.
سعید بویری، افزود: سطح داخلی این نوع لوله ها نسبت به لوله های فلزی از
زبری و اصطکاک کمتری برخوردار است که همین امر روند خوردگی سایشی را کاهش
می دهد.
وی ادامه داد: رعایت استاندارد جهانی در ساخت لوله های غیرفلزی دارای
اهمیت بسیار زیادی بوده و هم اکنون شرایط به گونه ای است که امکان ساخت
این نوع لوله ها در داخل کشور برای استفاده در بخش پساب های نفتی وجود
دارد.
وی اظهار داشت: ایجاد نشدن خوردگی الکتروشیمیایی که منشاء اصلی خوردگی در
لوله های فلزی است،حذف کامل و یا کاهش تزریق مواد کندکننده خوردگی به
همراه کاهش و یا حذف خدمات و انرژی مصرف شده برای تزریق این مواد، کاهش
خوردگی سایشی و جلوگیری از تجمع رسوبات درون لوله و جلوگیری از ایجاد
وقفه در روند فرآورش سیستم پساب از مزیت های این لوله ها به شمار می رود.
بویری، جلوگیری از آلودگی زیست محیطی به دلیل نشتی مکرر در لوله های فلزی
و کاهش هزینه های مربوط به تعمیرات پیش بینی نشده ناشی از نشت پساب را
از دیگر مزیت های لوله های غیر فلزی GRP نسبت به لوله های فلزی عنوان کرد
شرکت بهره برداری نفت و گاز کارون با تولید روزانه حدود یک میلیون بشکه
نفت بزرگترین شرکت تابع شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب است.645/640
