به گزارش شنبه تارنمای وزارت نفت، مصداق توانمندی های پارسال صنعت پالایش نفت كشور افتتاح فاز سوم پالایشگاه ستاره خلیج فارس و بومی سازی 80 درصدی تجهیزات پالایشگاه اصفهان است.
از سوی دیگر، در سال 1397 طرح بهبود كیفیت بنزین و نفت گاز در پالایشگاه بندرعباس به نتیجه رسید.
گزارش زیر، بر اقدام‌های صنعت پالایش كشور نگاهی گذرا دارد:
** بهره‌برداری از فاز سوم ستاره خلیج فارس
29 بهمن ماه پارسال، شاهد بهره‌برداری از 2 طرح مهم پالایشی بودیم: فاز سوم پالایشگاه میعانات گازی ستاره خلیج فارس و پروژه افزایش كمی و كیفی پالایشگاه نفت بندر عباس.
با افتتاح فاز سوم این پالایشگاه، روزانه 45 میلیون لیتر بنزین یورو 5 در این پالایشگاه تولید می شود كه 50 درصد بنزین مصرفی كشور را تامین می كند.
عملیات ساخت فاز چهارم این پروژه عظیم ملی كه نقشی راهبردی در توازن انرژی كشور و منطقه ایفا و ایران را از واردكننده بنزین به صادركننده بالقوه این محصول راهبردی تبدیل كرده، آغاز شده است.
تولید روزانه 12 میلیون لیتر نفت‌گاز و نفت سفید و سه میلیون لیتر فرآورده گاز مایع، از دیگر دستاوردهای راه‌اندازی فاز سوم پالایشگاه ستاره خلیج فارس است كه با راه‌اندازی آن، می‌توان ایران را جزو صادركنندگان بالقوه بنزین و قطبی اثرگذار برای این فرآورده و دیگر فرآورده‌های پالایشی در منطقه برشمرد.
** افتتاح سه پروژه در پالایشگاه آبادان
شركت پالایش نفت آبادان در سال 97 شاهد بهره‌برداری از سه پروژه صنعتی نصب نمك‌زدا در واحد تقطیر 80، طرح جایگزینی چگالنده‌های بارومتریك واحد تقطیر 80 با چگالنده‌های صفحه‌ای و احداث 2 دستگاه مخزن به همراه متعلقات مربوط به انضمام اجرای محوطه‌سازی و باندوال آن بود.
پروژه نصب نمك‌زدا در واحد تقطیر 80 با هدف افزایش كیفیت فرآورده‌ها و بهبود فرآیند عملیاتی به اجرا درآمد.
در فرآیند طرح جایگزینی چگالنده‌های بارومتریك واحد تقطیر 80 با چگالنده‌های صفحه‌ای اقدام‌هایی نظیر خرید مبدل‌های صفحه‌ای بر اساس مشخصات فرآیندی دریافتی و با مشاركت مالی و فنی و هماهنگی كامل و لحظه‌ای با شاخه توسعه صنعتی سازمان ملل متحد (یو.آی.دی.او) و در بخش طراحی و تهیه نقشه‌های اجرایی اعم از طراحی بخش مهندسی مكانیك، سیویل، برق و ابزار دقیق و همكاری و نظارت بر روند اجرای كار پیمانكاران به‌منظور حذف 100 درصدی آلاینده‌ها از واحد تقطیر 80 و برگشت سرمایه، اجرا و به انجام رسید.
در موضوع احداث 2 دستگاه مخزن به همراه متعلقات مربوط به انضمام اجرای محوطه‌سازی و باندوال‌های آن، اقدام‌هایی همچون ساخت 2 دستگاه مخزن سقف شناور به ظرفیت 135 هزار بشكه در پالایشگاه آبادان به منظور بالا بردن ظرفیت نگهداری فرآورده‌های نفتی انجام شد.
شركت پالایش نفت آبادان سی ام دی‌ماه 97 شاهد نخستین عرضه نفتا در رینگ بین‌الملل بورس انرژی بود.
** كرمانشاه؛ نصب و راه‌اندازی پولیشر
شركت پالایش نفت كرمانشاه در دهه فجر پارسال، واحد پولیشر پالایشگاه را نصب و راه‌اندازی كرد.
استفاده از میعانات گازی برگشتی به عنوان خوراك بویلرها برای تولید بخار، در همه پالایشگاه‌ها موضوعی با ریسك بالاست. بنابراین احداث واحدهایی از قبیل دی.ام و پولیشر برای تصفیه میعانات گازی برگشتی در این شركت‌ها بسیار حائز اهمیت است.
حدود 13 سال پیش پكیج پولیشر از یك شركت انگلیسی خریداری شد، از این رو با همه محدودیت‌هایی كه وجود داشت، جانمایی، نصب و راه‌اندازی این واحد از سوی كارشناسان پالایشگاه انجام شد.
با توجه به نبود اطلاعات فنی و دستورعمل‌های مربوط، كارشناسان واحد خدمات فنی و مهندسی با همكاری واحدهای عملیاتی (بهره‌برداری، تعمیرات و آزمایشگاه) برای راه‌اندازی واحد پولیشر اقدام و مشكلات آن را برطرف كردند، به‌طوری كه در مرحله نخست، موفق به راه‌اندازی واحد تنها با آب شدند اما در مرحله بعد (راه‌اندازی نهایی) كه باید اسید و باز به سیستم تزریق می‌شد، با برطرف كردن برخی مشكلات انجام تغییرات در این واحد، مرحله دوم راه‌اندازی آغاز شد.
با تلاش بی‌وقفه كارشناسان واحد مهندسی و همكاری خوب واحدهای عملیاتی، راه‌اندازی واحد پولیشر پس از نزدیك به یك سال و نیم تلاش فشرده و مداوم، در ایام دهه مبارك فجر پایان یافت و پولیشر به واحد بهره‌برداری تحویل داده شد.
این واحد آب را از املاح عاری می‌سازد.
** تبریز؛ تغییر كاربری واحد قدیمی
شركت پالایش نفت تبریز پروژه تغییر كاربری واحد قدیمی «تبدیل كاتالیستی بنزین» به «ایزومریزاسیون نفتای سبك» با هدف افزایش تولید بنزین یورو از 40 درصد به 100 درصد، ارتقای استاندارد كل بنزین تولیدی پالایشگاه به یورو 5، افزایش سودآوری شركت، كیفی‌سازی و كاهش آلاینده‌های زیست محیطی و افزایش آرام‌سوزی بنزین در موتور با توان نیروهای داخلی را در سال 97 به اتمام رساند.
در پنج سال گذشته 15 طرح زیست محیطی در این شركت اجرا شده و تاكنون 10 طرح به بهره‌برداری رسیده است كه واحد جدید بنزین‌سازی، با هدف تولید بنزین پاك، از جمله طرح‌های اجرا شده شركت پالایش نفت تبریز برای ارتقای شاخص‌های زیست محیطی به شمار می‌آید.
طرح بازیافت گازهای ارسالی به مشعل با هدف كاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و آلاینده‌های اتمفسری به همراه اجرای طرح تصفیه گازوئیل با هدف تولید گازوئیل یورو 5 از دیگر طرح‌های زیست محیطی اجرا شده در پالایشگاه تبریز است.
ضمن آنكه طرح جامع پالایشگاه تبریز با رویكرد كاهش تولید نفت كوره و افزایش تولید محصولات با ارزش و روغن پایه گروه 3 منطبق با استانداردهای روز زیست محیطی در برنامه كاری این شركت قرار دارد.
** بندر عباس؛ پروژه بهبود كیفیت بنزین و نفت گاز
با راه‌اندازی پروژه بهبود كیفیت بنزین و نفت گاز پالایشگاه بندرعباس نیز كیفیت 12 میلیون لیتر بنزین تولیدی این پالایشگاه به استاندارد یورو 5 و كیفیت روزانه 15 میلیون لیتر نفت گاز تولیدی در این پالایشگاه به استاندارد یورو 4 تبدیل شد.
از طریق اجرا و راه‌اندازی این طرح، به صورت مستقیم برای 650 نفر اشتغال ایجاد شده و همچنین حفظ و صیانت از محیط زیست به عنوان یكی از اهداف كلیدی مدنظر قرار گرفته است.
بهبود عملكرد اقتصادی، بهبود مصرف انرژی، تولید محصولات با كیفیت براساس استانداردهای روزآمد دنیا، انجام 60 میلیون نفرساعت كار بدون حادثه، اجرای همه عملیات اجرایی و راه‌اندازی از سوی كارشناسان، پیمانكاران و مشاوران داخلی و كسب تجربه از سوی كارشناسان از دیگر دستاوردهای این پروژه است.
شركت پالایش نفت بندرعباس توانست با تلاش متخصصان داخلی، شاهد قطع وابستگی به خارج از كشور باشد كه تولید اسیدكلریدریك صنایع پالایشگاهی برای نخستین بار در كشور از مصادیق آن به شمار می‌رود. این محصول در صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستیابی به این موفقیت، علاوه بر قطع وابستگی به خارج از كشور برای تامین اسیدكلریدریك، موجب صرفه‌جویی اقتصادی و تسریع در اجرای فرآیندهای پالایشگاهی می‌شود.
استحصال روزانه 250 تن گوگرد از فرآورده‌های تولیدی واحد بازیافت گوگرد، بهره‌برداری از واحد تصفیه هیدروژنی نفت گاز و تولید آب شیرین از دریا از دیگر دستاوردهای پالایشگاه بندرعباس است. با بهره‌برداری از واحد جدید تصفیه هیدروژنی نفت گاز در پالایشگاه نفت بندرعباس، سالانه از انتشار هفت میلیون تن اكسید گوگرد در محیط جلوگیری می شود.
در مقایسه با نسل قدیم واحدهای تصفیه هیدروژنی نفت گاز، استفاده از فناوری‌های نوین در واحد تصفیه هیدروژنی نفت گاز جدید، علاوه بر كاهش چشمگیر مقدار آلاینده‌ها، كاهش هزینه انرژی مصرفی برای تولید بخار پالایشگاه، همچنین كاهش هزینه انرژی مصرفی واحد را نیز به دنبال دارد.
واحد تولید آب شیرین از دریا با هدف تامین آب شیرین مورد نیاز واحدهای تازه تاسیس، با ظرفیت 250 هزار لیتر در سال 97 پایان یافت. در طول اجرای این طرح، 2 هزار و 500 نفر روز اشتغال‌زایی صورت گرفت.
این شركت همچنین واحد تصفیه آب ترش را در برنامه خود داشت. در این واحد گازهای اسیدی محلول در آب، همچنین آب ترش چرخشی واحدهای تصفیه گاز با آمین و بازیافت گوگرد تصفیه می‌شود.
** لاوان؛ كاهش آلودگی هوا
شركت پالایش نفت لاوان، طرح واحد تصفیه هیدروژنی و ایزومریزاسیون نفتای سبك را در سال 86 آغاز كرد و در سال 97 آن را به پایان رساند. در مدت اجرای این طرح 30 نفر روز اشتغال‌زایی صورت گرفت.
این شركت همسو با سیاست‌های كلان كشور و با هدف صیانت از محیط زیست، تولید سوخت پاك و در ادامه اجرای پروژه‌های طرح جامع افزایش ظرفیت و بهینه‌سازی فرآورده‌های نفتی، اقدام به اجرای پروژه طراحی، ساخت، آماده‌سازی و راه‌اندازی واحد تصفیه هیدروژنی و ایزومریزاسیون نفتای سبك كرده است.
با راه‌اندازی و بهره‌برداری كامل از این واحد و امتزاج بنزین تولیدی آن با دیگر بنزین‌های تولیدی شركت، تمامی بنزین تولیدی شركت پالایش نفت لاوان به بنزین یورو 4 تبدیل می شود.
انجام همه اقدام‌های لازم برای آماده‌سازی و بهره‌برداری از این واحد با تكیه بر توان و استعدادهای داخلی و با هدف افزایش تولید بنزین و تبدیل آن به بنزین یورو 4 به‌منظور رفع نیازهای داخلی، قطع وابستگی‌ها و ایجاد اشتغال پایدار بوده است.
** اصفهان؛ بومی‌سازی 80 درصدی تجهیزات
شركت پالایش نفت اصفهان به منظور خودكفایی و حمایت از كالای ایرانی و همچنین تامین قطعات مورد نیاز و با حمایت متخصصان داخلی، مبادرت به تهیه قطعات اساسی و مورد نیاز خود در كشور كرده و بر این اساس، حدود 80 درصد نیازهای این شركت از سوی سازنده‌های داخلی تامین می‌شود.
همچنین طراحی، ساخت و نصب اقلام مهم و حساس تعمیرات اساسی از طریق دانش شركت‌های داخلی انجام شده است.
بهبود كیفیت فرآورده‌های تولیدی در پالایشگاه اصفهان، مهم‌ترین هدف طرح‌های بهینه‌سازی در این پالایشگاه است. از ابتدای اردیبهشت امسال، كیفیت بنزین تولیدی در پالایشگاه اصفهان كه به روزانه 11 میلیون لیتر می‌رسد، به سطح كیفی یورو 5 ارتقا یافته است.
كار تحقیقاتی ساخت كاتالیست واحد ایزومریزاسیون پالایشگاه اصفهان كه تا پیش از این تحت لیسانس آمریكا و فرانسه تولید می‌شد و یكی از پیشرفته‌ترین كاتالیست‌های صنعت نفت است، با سرمایه‌گذاری پالایشگاه اصفهان انجام و با موفقیت بومی‌سازی شد.
پروژه جداسازی روغن از آب (تصفیه روغن‌گیر) و تامین برق پالایشگاه از نیروگاه به منظور صرفه‌جویی در آب (با 93 درصد پیشرفت فیزیكی) از دیگر پروژه‌های در حال اجرای پالایشگاه اصفهان است كه همه پروژه‌های زیست محیطی و بهینه‌سازی پالایشگاه اصفهان از سوی متخصصان توانمند داخلی و شركت‌های سازنده داخلی اجرایی می‌شود.
شركت پالایش نفت اصفهان نیز تصفیه‌خانه ایستگاه پمپاژ را با هدف صرفه‌جویی 150 متر مكعب در ساعت آب و تامین آب شرب 18 هزار نفر، به اجرا رساند.
از دیگر اهداف این تصفیه‌خانه می‌توان به تولید آب مناسب صنعت، اتخاذ سیاست‌های كاربری فاضلاب‌های شهری در مصارف صنعتی و كاهش استفاده از منابع آب استان اشاره كرد.
اقتصام*3061*1961*
تهران- ایرنا- صنعت پالایش نفت كشور در سال 97 توانست شعار «ما می‌توانیم» را محقق كند و با تكیه بر توان داخلی و پروژه‌های توسعه‌ای به جایگاه خودكفایی دست یابد.
