به گزارش ایرنا، هومن كریمی در حاشیه دومین روز از برگزاری همایش تخصصی 'بومیسازی صنعت كاتالیست و فرآیند احیای مستقیم آهن ' هدف از برگزاری این همایش را ایجاد اطمینان و اعتماد برای مشتریان استفاده كننده از كالاهای دانش بنیان عنوان كرد و به ایرنا گفت : این نشست ها و حضور مسئولان شركت ها به مشتریان این اطمینان را می دهد كه به راحتی از این كالاها استفاده كنند.
وی افزود: ما به نیازهای آتی مشتریان خود آگاهیم از این رو در فضای اعتمادسازی، كیفیت مستمر محصول، قیمت مناسب پایدار و قابل دسترس را مورد توجه قرار داده ایم .
كریمی محورهای این همایش را توسعه صنعت فولاد با نگاه ملی و فن آورانه، بومی سازی زنجیره تامین در مسیر اقتصاد مقاومتی ،حمایت از دانش های نوین و با هدف بسترسازی تولید انبوه، خودكفایی تولید كاتالیست صنایع فولاد با خودباوری دانش ایرانی عنوان كرد .
مدیرعامل شركت نفت و گاز سرو ، تاثیر تولیدات شركت های دانش بنیان در رونق اقتصادی را مهم خواند و گفت : تحریم ها سبب شد گام هایی خوبی توسط متخصصان ایرانی در حوزه صنعت برداشته شود و به نوعی منجر به خودكفایی شد و تولید كنندگان داخلی را بر آن داشت تا در شرایط سخت به خود اتكا كنند .
كریمی با بیان اینكه 20 درصد فولاد كشور با كاتالیست های این شركت تولید می شود افزود : در صنایع پالایش، پخش و پتروشیمی و در 55 درصد محصولات تولیدی نیز از این كاتالیست ها استفاده می شود.
وی در مورد محصولات تولیدی و اینكه قابل رقابت با نوع خارجی آن است اظهار كرد : شرایط ما نسبت به اروپا خوب است و قیمت ها 60 درصد ارزان تر از آنان است ، به رغم ورود چینی ها و هندی در این بازار كیفیت كالاها بین 6 تا 12 درصد بالاتر از كشورهای اروپایی است .
وی به افزایش ظرفیت تولید این شركت در دو سال گذشته اشاره كرد و افزود : كاتالیست های تولیدی نیاز كشور را پوشش می دهد .
كریمی در مورد صادرات كاتالیست به خارج از كشور نیز گفت : تلاش ما تامین نیاز داخلی است و نیم نگاهی به صادارت در دو سه سال آینده داریم .
مدیر مهندسی و تحقیقات شركت نفت و گاز سرو نیز به اهمیت آهن و فولاد در توسعه دنیای امروز اشاره كرد و گفت : رشد صنایع فولاد در بررسی پیشرفت كشورها از اهمیت زیادی برخوردار است .
مهران رضایی افزود : با توجه به اهمیت این كالا و نقش بنیادین آن در ایجاد اشتغال و رشد اقتصادی كشورها افزایش تولید فولاد مورد توجه ویژه دولت در كشور بوده و برای رسیدن به این هدف برنامه ریزی كلانی صورت گرفته است .
وی اظهار كرد : در كشور به دو روش واحدهای احیا مستقیم آهن بر اساس گاز طبیعی و كوره بلند آهن تولید می شود و بیشتر واحدهای تولیدی كشور بر مبنای احیای مستقیم آهن فعالیت می كنند كه این واحدها نیازمند كاتالیست ها هستند كه بتوانند گاز طبیعی همراه با دی اكسید كربن و بخار آب را به هیدروژن و مونوكسیدكربن تبدیل كند.
رضایی تصریح كرد : كاتالیست احیا مستقیم آهن به صورت كامل از خارج از كشور و توسط یك شركت انحصاری در جهان تولید می شد كه با فرآیند 10 ساله و با همكاری شركت فولاد خوزستان و مباركه موفق شدیم برای نخستین بار این محصول را بومی سازی كنیم كه با حمایت فولاد سازان مواجه شد و این محصول را بجای نوع خارجی وارداتی آن استفاده می كنند .
مدیر مهندسی و تحقیقات شركت نفت وگاز سرو افزود : این محصول نوع جدیدی از كاتالیست ها است كه فعالیت و طول عمر بالاتر و توانایی افزایش ظرفیت واحدهای احیا مستقیم آهن از ویژگی های آن است كه سود زیادی برای فولاد سازان خواهد داشت .
رضایی به ایرنا گفت : كیفیت تولیدات داخلی قابل رقابت با نوع خارجی آن است ، هزینه تمام شده آن 25 درصد كمتر از قیمت خارجی است و با تعرفه و گمرك 40 درصد پایین تر از قیمت مشابه خارجی در اختیار فولاد سازان قرار می گیرد.
دبیر و مشاور همایش بومیسازی صنعت كاتالیست و فرآیند احیای مستقیم آهن با بیان اینكه فرآیند تولید فولاد در ایران در سطح اپراتوری و بهره برداری است افزود : سالهای گذشته تلاش شد تا بومی سازی وارد این صنعت شود و بتواند به عنوان صنعت مولد و فعال نه تنها تولید كند بلكه صاحب تكنولوژی هم باشد.
محسن پروان اظهار كرد : برخی كالاها در این صنعت استراتژیك هستند و مواد اولیه ای به شمار می روند كه در صورت نبود امكان تولید وجود ندارد .
وی اضافه كرد : فرآیند ما در تولید فولاد احیا مستقیم است ، 76 درصد فولاد دنیا به روش كوره بلند و 18 درصد آن به روش احیا مستقیم تولید می شود اما در ایران 84 درصد تولید فولاد به روش احیا مستقیم است .
پروان با بیان اینكه احیا مستقیم دو كالای استراتژیك به نامهای كاتالیست و الكترود دارد افزود : در بحث تحریم ها به دلیل بومی نبودن این صنعت با بحران مواجه بودیم و شركت نفت و گاز سرو برای نخستین بار این كاتالیست ها را بومی سازی كرد و برگزاری این همایش نیز با هدف انتقال تجربه های بومی سازی و تعامل بین بزرگان و بررسی مشكلات این صنعت صورت گرفته است .
وی ایران را در سالهای گذشته چهاردهمین تولید كننده فولاد خام دنیا عنوان كرد و افزود : چین ،آمریكا ، ژاپن و كره جنوبی را بزرگترین تولید كنندگان فولاد جهان عنوان كرد.
مدیر مهندسی فروش شركت نفت و گاز سرو نیز این شركت دانش بنیان را اولین تولید كننده كاتالیست در ایران عنوان كرد و افزود : كاتالیست ها محصولاتی با تكنولوژی بالا در دنیا هستند و به دلیل اینكه این كالا وارداتی بود واحدهای تولید كننده فولاد با مشكلات زیادی روبرو بودند.
محمود رضایی افزود : این شركت دانش بنیان به مدت 7 سال تحقیقات آزمایشگاهی و میدانی خود را در این عرصه آغاز كرد و كاتالیست های تولیدی آن قابل رقابت با كشورهای خارجی است و تولید انبوه آن از سال 91 آغاز شده است .
وی اظهار كرد : این محصول در سال 92 و به صورت صنعتی در فولاد مباركه و پس از آن در سال 93 در فولاد خوزستان بارگذاری شد و تا به امروز حدود 600 تن از این محصول در كارخانجات فولاد بارگذاری شده است .
رضایی عملكرد كاتالیست های تولیدی این شركت دانش بنیان را نسبت به مشابه خارجی 10 درصد بالاتر عنوان كرد.
در این همایش كتاب ' ریفرمینگ و كاتالیست نیكل در فرآیند احیا مستقیم آهن ' رونمایی شد ، این اثر با همكاری جواد عسكری از شركت فولاد مباركه تالیف شده است كه جنبه های كاربردی این محصول و فرایند احیا مستقیم آهن را مورد بررسی قرار داده است كه متخصصان این حوزه می توانند پاسخ های خود را در زمینه كاتالیست و فرایند احیا مستقیم آهن بدست آورند و نخستن كتاب در این زمینه است .
این اثر در هفت فصل در 351 صفحه و در شمارگان 3 هزار نسخه و به قیمت 35 هزار تومان به چاپ رسیده است.
دومین دوره همایش بومیسازی كاتالیست و فرآیند احیای مستقیم آهن از روز جمعه و با مشاركت مدیران و متخصصان صنعت فولاد كشور و مقامات وزارت صنعت، معدن و تجارت ، مدیران بنگاه های فولادی و كارشناسان این حوزه در سالن اجتماعات هتل شایگان جزیره كیش برگزار شده و امروز شنبه به كار خود پایان داد.
كاتالیست ماده ای است كه سرعت واكنش های شیمیایی را از طریق كاهش انرژی فعال سازی، افزایش می دهد بدون اینكه خود در آنها شركت كند.
1630*1641/ خبرنگار : مریم زبان دان - انتشار دهنده : امیر برزی
كیش - ایرنا - مدیرعامل شركت دانش بنیان نفت و گاز سرو با تاكید بر اینكه تولیدات شركت های دانش بنیان با وجود تحریم ها رونق گرفت گفت: گام هایی خوبی توسط متخصصان ایرانی در حوزه صنعت برداشته شده است و تحریم ،تولیدكنندگان داخلی را بر آن داشت تا در شرایط سخت به خود اتكا كنند .