به گزارش روز شنبه گروه علم وآموزش ایرنا، نواب شفیعی مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با بیان اینکه راکتورهای شیمیایی به دلیل قرارگیری در شرایط عملیاتی و شیمیایی سخت باید در مقابل واکنش‌های شیمیایی مقاوم باشند، گفت: برای همین منظور از فلزات و آلیاژهایی در بدنه این محصولات استفاده می‌شود که قیمت‌های بسیار بالایی دارند.
وی تصریح کرد: بیشترین فولادهای تولید کشور از نوع فولادهای کم‌کربن ارزان هستند، این محصولات در مقابل واکنش‌های شیمیایی، بسیار آسیب‌پذیرند، وجود لایه محافظ برای مقابله با آسیب‌های ناشی از واکنش‌های شیمیایی می‌تواند تضمینی برای استفاده از این مواد باشد.
مدیرعامل این شرکت دانش بنیان ادامه داد: فرآیندهای شیمیایی داخل راکتورها عمدتا در فشار و دمای بسیار بالا و در حضور مواد اسیدی یا قلیایی با نرخ بالا صورت می‌گیرد که سبب می‌شود پوشش‌های پلیمری و ترکیبات آلی، امکان فعالیت و محافظت از فلزات را در این شرایط نداشته باشند.
شفیعی بیان کرد: برای این منظور، پوشش‌های سرامیکی به عنوان تنها راه‌حل در حال حاظر مورد استفاده قرار می‌گیرند، این پوشش‌ها به‌واسطه پیچیدگی فرمولاسیون از تکنولوژی بالایی برخوردار هستند که سختی تهیه و تولید این محصولات براساس پیچیدگی ترکیبات آنها است.
براساس گزارش معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، وی با یادآوری اینکه طرح پوشش سرامیکی ضدخوردگی با دریافت تسهیلات مصوب معاونت نوآوری و تجاری‌سازی فناوری معاونت علمی و فناوری ریاست‌جمهوری مورد حمایت قرار گرفته است، ادامه داد: ساختارهای تولید پوشش‌های سرامیکی سبب شده تا این مجموعه بتواند با محصولات موجود در داخل کشور، پوششی مقاوم به فرآیندهای شیمیایی در شرایط سخت را بسازد.
مدیرعامل این شرکت دانش بنیان افزود: طراحی این محصول بر اساس نیاز کشور و البته برای پوشش فولادهای کم‌کربن تولید داخل صورت گرفته است، در کنار این پوشش، محصولی استراتژیک جهت اعمال پوشش بر روی سوپرآلیاژها و حتی فولادهای زنگ نزن که خواصی ذاتی در عدم پوشش پذیری دارند نیز تولید شده تا بتواند راکتورهای جهت فعالیت در دماها و فشارهای بیش از ۱۰۰۰ درجه نیز تولید شود.
نظر شما